當(dāng)每一摩擦片磨損0.5mm時(shí)，此時(shí)制動(dòng)力矩在額定制動(dòng)力的基礎(chǔ)上下降了8%，須及時(shí)調(diào)整摩擦片與制動(dòng)盤之間的間隙。摩擦片間隙的調(diào)整與更換4.1當(dāng)摩擦片與制動(dòng)盤的間隙大于4.5mm時(shí)，摩擦片間隙的調(diào)整按3.13.23.73.83.9步驟進(jìn)行。4.2當(dāng)摩擦片的摩擦材料厚度至4mm厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換摩擦片。上緊工具：扳手30mm、上緊力矩RLA4-200電磁離合器

4.2.3從安裝有排氣閥的一面將擋板，4個(gè)M20的螺栓，4個(gè)平墊圈卸掉。4.2.4將摩擦片從磨損調(diào)整螺絲的滑槽中抽出4.2.5將新摩擦片重新安裝，壓上擋板，4個(gè)緊固螺栓4個(gè)墊圈。4.26按373839步驟調(diào)整摩擦片的間隙、制動(dòng)力是RLA4-200電磁離合器。

不要隨便更改制動(dòng)力矩。上一篇：5SH，450SH，4SH，3SH液壓失效保護(hù)制動(dòng)器下一篇：ST10SH，ST16SH液壓失效保護(hù)制動(dòng)器n934次n936次n916次n938次n臨瑞風(fēng)電剎車片08地址：焦作臨瑞制動(dòng)器n938次n958次n844次n914次n1097次n臨瑞風(fēng)電剎車片08地址：焦作臨瑞制動(dòng)器n臨瑞風(fēng)電剎車片08地址：焦作臨瑞制動(dòng)器n臨瑞風(fēng)電剎車片08地址：焦作臨瑞制動(dòng)器n879次n臨瑞風(fēng)電剎車片08地址：焦作臨瑞制動(dòng)器n961次n1088次n臨瑞風(fēng)電剎車片08地址：焦作臨瑞制動(dòng)器n1089次n1005次n1051次n臨瑞風(fēng)電剎車片08地址：焦作臨瑞制動(dòng)器n詳細(xì)說明將制動(dòng)器裝到支撐上上緊工具：6000NM。

60MM的力矩扳手步驟：將兩半臺制動(dòng)器方在支撐上，使支撐位于兩半臺制動(dòng)器的中間，用固定螺絲M39X（405+B）將這兩半臺制動(dòng)器固定就位。（B-制動(dòng)盤厚度）安裝螺母M39每個(gè)螺母的上緊力矩為5000NM，檢查相對螺母的上緊力矩。檢查：制動(dòng)盤平行度，0.2支撐的平行度，0.2支撐相對于盤的對稱度：0.5II---液壓連接。

注油及排氣與液壓站相連接用一M18X1.5的連接頭將制動(dòng)器連接到液壓站上，清洗所有的管子、接頭、確保整個(gè)液壓系統(tǒng)*干凈（無灰塵、無細(xì)屑）推薦的油：抗老化礦物油，40℃時(shí)粘度為20-100平方mm/s步驟：對于每半臺制動(dòng)器將隨機(jī)附帶的測試排氣管擰在排氣螺絲上，將另一端侵入或者盛油的容器。用液壓站（。

大壓力：20巴）或手動(dòng)泵向活塞的腔內(nèi)注油，注意：不要將油漏或?yàn)R到制動(dòng)盤上當(dāng)沒有氣泡從管子冒出時(shí)，擰掉管子，注意管中留存的油、III襯墊間隙，襯墊磨損。安裝位置偏差的調(diào)整。特別注意：經(jīng)常檢查每一襯墊和盤之間的間隙。該間隙不能超過2.5MM，該值意味著每一襯墊有0.5MM的磨損，制動(dòng)力矩下降15%施加190巴的液壓力。